現場案例
產品介紹
鋸末烘幹機:包括熱風爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位於主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒4相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。
由於采用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分幹燥，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發快，擋塊可將鋸末中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中鋸末的質量。木屑進入木屑烘幹機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成幹燥。
產品畫冊
技術參數
鋸末烘幹機技術參數 ：
| 型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 進氣溫度(℃) | 功率(kw) | 產量(t/h) | 重量(t) |
| Ф600*6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Ф800*8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2 | 3.5 |
| Ф800*10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000*10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1-3.5 | 5.6 |
| Ф1200*10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200*12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500*12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800*12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| Ф2200*12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| Ф2200*14000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 20 | 8-15 | 41 |
| Ф2200*18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200*20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
工作原理
原理：
鋸末烘幹機:包括熱風爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位於主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒4相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。
由於采用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分幹燥，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發快，擋塊可將鋸末中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中鋸末的質量。木屑進入木屑烘幹機內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成幹燥。
特點
1、幹燥強度大，由於物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表麵積極為幹燥的有效麵積。
2、幹燥時間短
3、氣流幹燥器結構簡單，占地麵積小，易於建造和維修。
4、處理量大，熱效率高。當幹燥非結合水時，熱效率可達60%。
性能特點
適用範圍
氣流式鋸末烘幹機廣泛適用於秸稈壓塊燃料、木屑顆粒燃料、鋸末製粒、農牧業工程等行業。如玉米秸稈烘幹、大豆秸稈烘幹、棉花秸稈烘幹、小麥秸稈烘幹、高梁稈烘幹、木屑烘幹、刨花烘幹、鋸末烘幹、銀杏葉烘幹、桑樹葉烘幹等農業纖維素類物料烘幹。
安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平麵.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平麵，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控製開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
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